行业类型：煤制氮肥

报送要求：通过专用系统上报

适用范围

适用于以煤为原料制备氮肥的活动，不包括以石油、天然气为原料制备氮肥的企业。

近年来出现了新型煤气化技术，指以干煤粉、碎煤/块煤等为原料，以纯氧为气化剂的连续煤气化技术。

生产工艺

1、原料气制备∶ 固定床常压煤气化工艺、水煤浆气流床气化工艺、干煤粉气流床气化工艺、碎煤固定床加压气化工艺、流化床气化及其它气化工艺

2、原料气净化∶变换工艺、碳化工艺、脱硫脱碳工艺、硫回收工艺、原料气精制工艺

3、氨合成∶ 高、中、低压等各种工艺

4、尿素∶ 二氧化碳汽提工艺、氨汽提工艺、水溶液全循环工艺、其他工艺

5、公用工程∶锅炉、废水处理、火炬系统

6、主要原辅材料∶ 原料煤、有机化学原料

7、主要能源∶ 燃料煤、天然气、电等

主要污染物产排环节

1、PM（颗粒物）：主要集中于备煤、锅炉、固定床常压工艺的吹风气余热回收锅炉或三废混燃锅炉、干煤粉气流床气化的磨煤干燥系统放空气以及尿素造粒塔（机）的有组织排放。

2、SO，（二氧化硫）：主要集中于硫回收尾气排放、锅炉、固定床常压工艺的吹风气余热回收锅炉或三废混燃锅炉的有组织排放。

3、NOx（氮氧化物）：主要集中于锅炉、固定床常压工艺的吹风气余热回收锅炉或三废混燃锅炉的有组织排放。

4、NH。（氨）：有组织排放主要来自尿素造粒塔（机）排气以及尿素工艺尾气放空；无组织排放主要来自固定床常压间歇煤气化的造气废水沉淀池以及造气循环冷却塔。

5、VOCs（挥发性有机物）：有组织排放主要来自新型煤气化合成氨生产中低温甲醇洗工序的尾气洗涤塔排气、固定床常压间歇煤气化联产甲醇工序精馏尾气；无组织排放主要来自有机液体储存与调和挥发、废水收集及处理过程、设备动静密封点泄漏、有机液体装卸挥发等。

绩效差异化指标

注意：煤制氮肥企业的绩效评级结果与上述9项指标中最低满足项保持一致。

减排措施

1、A级企业：

鼓励结合实际，自主采取减排措施。

2、B级企业：

黄色及以上预警期间：新型煤气化工艺，限产20%，按产量计（以环评批复的产量、排污许可载明的产量、近一年实际产量的最小值为基准核算）；固定床间歇煤气化工艺，停产 20%，按气化炉数量计；根据生产装置生产量的减少水平，降低原辅材料及产品装卸频次；禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。

3、C级企业：

生产负荷调整：新型煤气化工艺，限产30%，按产量计；固定床间歇煤气化工艺，停产 30%，按气化炉数量计；根据生产装置生产量的减少水平，降低原辅材料及产品装卸频次。

应急减排措施：黄色及以上预警期间：国五及以上重型载货车辆运输比正常生产时减少 30%，禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。 

4、D级企业：

生产负荷调整：新型煤气化工艺，限产50%，按产量计；固定床间歇煤气化工艺，停产 50%，按气化炉数量计；根据生产装置生产量的减少水平，降低原辅材料及产品装卸频次。

应急减排措施：黄色及以上预警期间：禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。

备注：

针对短时间内难以停产的工序，建议在重污染频发的秋冬季期间，提前调整生产计划，确保预警期间企业能够落实相应应急减排措施。鼓励地方管理部门根据企业绩效分级水平，实施差异化轮流生产。

核查方法

1、现场核查：重点核查原料气制备气化炉停产或限产情况。（新型煤气化工艺：原料煤投入量或产量核算等；固定床间歇煤气化工艺：气化炉的停炉数量）。

2、台账核查：查看原料气制备气化炉生产台账。

3、运输核查：调取厂区大门视频监控记录，比对预警前后厂区重型载货汽车运输频次排放阶段 （对照电子台账和视频监控）是否符合要求;现场抽查运行车辆，核查排放标准是否符合要求。

4、污染治理设施运行状况核查：现场查看大气污染治理设施运行记录台账、控制系统主要运行参数是否满足操作规程要求，主要排放口CEMS监测设备数据是否正常及超标等情况。